aşınma nedenleri
Mil aşınması, mil kullanımı sırasında en yaygın ekipman sorunudur. Mil aşınmasının birçok nedeni vardır, ancak ana neden, metalin yüksek sertliğe sahip olmasına rağmen, ancak zayıf imtiyaz (deformasyondan sonra geri yüklenemez), zayıf darbe direnci, zayıf yorulma direnci olmasına rağmen, şaftı yapmak için kullanılan metal özellikleridir. adeziv aşınmaya, abrazif aşınmaya, yorulma aşınmasına, sürtünme aşınmasına vb. neden olmak kolaydır, mil aşınmasının çoğunu tespit etmek kolay değildir, yalnızca makine yüksek sıcaklık, büyük salgı, anormal gürültü vb. Ancak insanlar bunu fark edene kadar millerin çoğu aşınmıştır. Bu, makinenin çalışmama süresiyle sonuçlanır.
teknoloji için
Aşınma sonrası büyük ekipman şaft kafalarının onarımı endişe vericidir. Milin malzemesi 45 gauge çelik olduğunda (söndürme işlemi), yalnızca yüzey kaplama kullanılırsa, iç kaynak gerilimi oluşur ve ağır yük veya yüksek hızlı çalışma altında mil omzunda çatlaklar ve hatta kırılmalar meydana gelebilir. Gerilme giderme tavlaması kullanılırsa, çalıştırılması zordur ve işleme döngüsü uzundur ve bakım maliyeti yüksektir. Şaft malzemesi HT200 olduğunda, dökme demir kaynağı da ideal değildir. Yurtiçi mil aşınması için genellikle onarım kaynağı, mil kovanı, çukurlar vb. Kullanın, arıza süresi kısaysa ve yedek parçalar genellikle yeni mili değiştirmek için kullanılır, bazı bakım teknolojileri daha yüksek işletmeler fırça kaplama, lazer kaynağı, mikro ark kullanır kaynak ve hatta soğuk kaynak vb., bu bakım teknolojilerinin kalifiye işçileri işe almak için yüksek ekipman ve yüksek ücretler satın alması gerekir, bazı yerli küçük ve orta ölçekli işletmeler, genellikle yüksek değerli şaftların onarımına yardımcı olmak için daha yüksek teknoloji dış kaynak kullanımı yoluyla, ancak yüksek ödeme yapmak için bakım maliyetleri ve nakliye maliyetleri.
Onarım teknolojisi
Yukarıdaki onarım teknolojisi için, Avrupa, Amerika, Japonya ve Güney Kore işletmelerinde çok yaygın değildir, çünkü geleneksel teknoloji etkisi zayıftır ve ekipman ve personel gereksinimleri üzerinde lazer kaynağı, mikro ark kaynağı ve diğer gelişmiş onarım teknolojileri yüksektir. Maliyet büyüktür, Avrupa, Amerika, Japonya ve Güney Kore genellikle karbon nanopolimer malzeme teknolojisi ve nanoteknoloji kullanır, yerinde operasyon, yalnızca bakım verimliliğini etkin bir şekilde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetini ve bakım yoğunluğunu da büyük ölçüde azaltır. Metal malzeme "sabit bir ilişki" olduğundan, mukavemeti yüksek olmasına rağmen darbe direnci ve imtiyaz zayıftır, bu nedenle uzun süreli çalışma, bu temel nedeni anladıktan sonra çiftleşme boşluğunun artmasına ve şaft aşınmasına neden olacaktır. Avrupa ve Amerika yeni teknoloji araştırma kurumları tarafından geliştirilen polimer kompozit malzeme, metalin gerektirdiği mukavemet ve sertliğe sahiptir ve metalin sahip olmadığı imtiyazlara (değişken ilişki), "alet tamiri", "bileşen uyumu" yoluyla sahiptir. , "işleme" ve diğer işlemler, onarım parçasının boyutunu ve eşleşen parçaları büyük ölçüde sağlayabilir; Aynı zamanda, kompozit malzemenin kendisinin kullanılması, sıkıştırma direnci, eğilme direnci, uzama vb. gibi kapsamlı avantajlara sahiptir, dış kuvvetlerin etkisini etkili bir şekilde emebilir, yatağın mil üzerindeki radyal etkisini büyük ölçüde çözebilir ve dengeleyebilir. ve boşluğun artmasının neden olduğu bağıl hareket aşınmasını önleyen boşluk olasılığından kaçının, böylece şaftın ve yatağın statik uyumu için, kompozit malzeme aşınmayı çözmek için "sertliğe" güvenmez. ekipman, ancak ekipmanın çalışma gereksinimlerini karşılamak için kuvvet arasındaki ilişkiyi değiştirerek.
